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3噸冷凝燃?xì)忮仩t

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-07-31 08:54
 臥式熱水鍋爐價(jià)格
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3撸詣?dòng)停燒及自鎖、手動(dòng)復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動(dòng)關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動(dòng)復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動(dòng)控制(一)鍋爐給水的自動(dòng)控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運(yùn)行的主要指標(biāo)之一。給水自動(dòng)控制系統(tǒng)就應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,使水位恢復(fù)正常,開始向爐膛中吹掃,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),后者為3k。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動(dòng)給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動(dòng)給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
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一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。燃燒,立式燃油氣蒸汽鍋爐,系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至并在油位計(jì)目測到一定油位,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。燃燒器進(jìn)行燃燒。煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。控制系統(tǒng):本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,燃煤熱水鍋爐廠家如何選擇,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。開關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路若干燥劑已經(jīng)失效,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對。

    


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3噸冷凝燃?xì)忮仩t ,8噸燃油燃?xì)庹羝仩t
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,品牌燃?xì)忮仩t廠家,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。

3噸冷凝燃?xì)忮仩t 8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的燃?xì)鈮毫^低自動(dòng)關(guān)閥停燒。鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。,六噸立式燃?xì)庹羝仩t,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。

    

,蒸汽鍋爐規(guī)格
3噸冷凝燃?xì)忮仩t 緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)一般控制在1,受熱面布置合理,重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;受熱面布置合理。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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