循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時,有機熱載體的保護⑴,除氧設備及加設備應無泄漏。
因此，有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作減小送風量2,不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作,因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢。按以下要求逐一進行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應符合規(guī)定的要求，技術和質(zhì)量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
熱水鍋爐燃料

    

熱水鍋爐一般熱效率
熱水鍋爐燃料 電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸，有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起，使釜門不能打開，,天燃氣鍋爐技術參數(shù),處于狀態(tài)；沒有壓力時，銷軸退回，可以打開釜門；（五）、密封裝置：由密封圈、連接管道等組成，密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi)，密封槽與外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一個固定支座和六個滾動支座，固定支座位于釜體中部，每側(cè)各有三個活動支座；工作時，當溫度變化,,引起釜體伸縮時，活動支座可沿釜體軸間作相應的位移；

    

熱水鍋爐燃料

CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系，在技術人員的指導下，由熟練的技術人員解決。嚴重故障時，應請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設備。

    

熱水鍋爐燃料 ,三回程天然氣鍋爐
12.2.安裝電纜時，應選擇合適的電纜外徑，并將電纜每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,蒸汽發(fā)生器的地線關系到使用安全,變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,蒸汽余熱鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。