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20萬大卡養(yǎng)殖熱水鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-05-31 11:05
 a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。
CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設備,采用進口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設定、自動調(diào)溫、超溫保護:可在電控柜上設定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當系統(tǒng)溫度低于下限設定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當溫度高于溫度上限設定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當溫度達到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運行;
5、 超壓保護:當鍋爐壓力超過電接點壓力表上設定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復正常后,系統(tǒng)自動投入運行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設有手動控制功能和緊急停機開關(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
20萬大卡養(yǎng)殖熱水鍋爐

    


    


20萬大卡養(yǎng)殖熱水鍋爐
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣,經(jīng)燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2

3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。


鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
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