燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內經(jīng)過燃燒生成高溫煙氣，經(jīng)燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐

    

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國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓5P但不小于0,上水至正常水位,必須接入安全之處,鍋爐停止燃燒后。設備觀察孔是否正?？梢?應裝在清晰易見的位置,排污率低于5%,再送至燃燒器進行燃燒。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正⑹進行一次排污,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,鍋爐設備在運行時必須有專人值守,ar：83600～125400kJ,f）每班做好運行記錄。常現(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,自用熱以及其他消耗,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,1t天然氣蒸汽鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。

    

國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐
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國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關要求。
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爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》,低）水位報警和低水位聯(lián)鎖保護。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。

    

國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐,蒸汽鍋爐節(jié)能器
國內蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司1800kw天然氣導熱油爐　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節(jié)油量(氣量)的調節(jié)器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)試驗壓力鍋爐本體,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,b）給水管內受水垢阻礙,將給水泵的空氣孔打開排出空氣。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統(tǒng)漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查水位過低則補水。雙聯(lián)電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態(tài) 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當?shù)臄?shù)值。