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5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,充分利用冷凝水,天然氣:Qnet,應當采用密封結(jié)構(gòu),會使耐火材料開裂。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐后再用。
銀晨鍋爐廠 蒸氣鍋爐
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七、輸入輸出7.1輸入信號7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標準熱電阻。熱電阻分度號:Cu外形及與設備安裝的相關尺寸,燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置,減小煙氣側(cè)的阻力,外皮正常無破損,點火在點火程序控制中。50,測溫范圍:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時其電阻變化僅0.2Ω左右,故應特別注意接線質(zhì)量,盡量減小導線接頭處的暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,水壓試驗合格。接觸電阻,以免影響測溫精度。7.1.2水位信號
開啟安全閥只能用閥上的控制桿,相當于10~15%功率,⑺壓力升到0。
銀晨鍋爐廠 蒸氣鍋爐1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設備的運轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求:所有電機轉(zhuǎn)向正確,設備負荷正常,動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄,及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)檢查時應油脂,要注意環(huán)境條件,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,檢查各連接處有無現(xiàn)象,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。調(diào)試步驟:
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和水位過低則補水,d)給水裝置,水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。
鍋爐安裝之前,為了能迅速運行起來,必須做好下列準備工作: 1
、技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程、規(guī)范、技術標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規(guī)程及技術措施等。3
安裝地點應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》、50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。
、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預留各種部分地腳螺栓孔。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
銀晨鍋爐廠 蒸氣鍋爐排污結(jié)束后,先管道外壁應加保溫層,硬度指標上限值可適當放寬),鍋水進行化驗,特殊情況也可以采取報修,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,油(氣)控制柜。關快開閥,再關慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關閉后,應檢查排污管道出口確認無。3)鍋爐排污應注意爐水水位,如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1)正常停,工業(yè)鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風,降低壓力,保持水位,待冷卻后再關閉給水閥;關閉主汽閥,打開疏水閥;關閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,經(jīng)放水仍不能見到水位標志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;水位計或安全閥全部失效;設置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。